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PA66 A3WG5玻璃纤维25%增强 耐热性好 高维稳定性 高刚性 耐油PA66
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥38 /千克
- 500-1000￥36 /千克
- ≥1000￥35 /千克
- 品牌：巴斯夫
- 货号：05131
- 发布日期： 2022-11-30
- 更新日期： 2024-11-16
产品详请
| 品牌 | 巴斯夫 |
| 货号 | 05131 |
| 用途 | 注塑 |
| 牌号 | A3WG5 |
| 型号 | A3WG5 |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 生产企业 | 巴斯夫 |
| 是否进口 | 是 |
温馨提示：因橡塑行情波动太大，线上价格未能及时更新，更多详情及技术问题请来电咨询(微信同号）
玻纤增强级
| 等级 | 厂家 | 型号 | 特性 | 用途 |
|---|---|---|---|---|
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG6 | 30％玻璃纤维增强和耐热注塑PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。 | 典型的应用包括灯座外壳，冷却风扇，用于铝窗框的绝缘型材，用于汽车冷却系统的水容器。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG5 | 玻璃纤维25%增强，良好的耐热性 高维稳定性 高刚性 耐油性能 | 机器/机械部件 外壳 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG3 | 玻璃纤维15%增强，良好的耐热老化性能 良好刚性 耐油性能 | 外壳 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG7 | 35％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。 | 应用包括灯座外壳，冷却风扇，用于铝窗框的绝缘型材，用于汽车冷却系统的水容器以及电气绝缘部件。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3HG7 | 35％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级,高尺寸稳定性 高刚度 耐油 | 机械部件和壳体，例如齿轮，电磁阀壳体，电流加热器，拖曳电缆附件以及电绝缘零件。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG6 | 30％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。 | 典型的应用包括例如灯座外壳，冷却风扇，铝窗框的绝缘型材和电气绝缘部件。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG5 | 25%玻璃纤维增强注塑级，用于高刚性和尺寸稳定性的机械零件和外壳， 耐油 | 例如线圈架和轴承保持架。也用于电绝缘零件。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3HG5 | 25％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级。高尺寸稳定性 ,高刚度 耐油 | 典型的应用包括具有高刚度和尺寸稳定性的机械部件和壳体。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG3 | 15％玻璃纤维增强的注塑成型,刚度好 耐油 | 电器零件 电子绝缘 房屋 机械/机械零件 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3HG6 HR | 30％玻璃纤维增强的PA66注塑级。它具有良好的抗水解性, 耐油 | 汽车应用,典型的应用包括汽车散热器安装框架。 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG10 | 玻璃纤维50%增强 刚性，高 良好的耐热老化性能 耐油性能 | 工业应用 |
| 玻纤增强级 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG7 | 35％玻璃纤维增强和耐热注塑PA66级，用于工业设备。 | 典型应用包括齿轮，电磁阀壳体，电缆附件，汽车燃油分配器和汽车变速箱组件。 |
Ultramid® A3WG5 | PA66-GF25 | BASF
材料文字说明
玻璃纤维增强和抗热老化注塑等级， 用于机器零部件和具有高刚度和尺寸稳定性的外壳， 例如线圈架和轴承罩。 A3EG5和A3HG5是生产电气绝缘零部件的 等级。
| 流变性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
| 熔体体积流动速度, MVR | 40 / * | cm3/10min | ISO 1133 |
| 温度 | 275 / * | °C | ISO 1133 |
| 负荷 | 5 / * | kg | ISO 1133 |
| 模塑收缩率, 平行 | 0.4 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
| 模塑收缩率, 垂直 | 1.0 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
| 机械性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
| 拉伸模量 | 8600 / 6500 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应力 | 180 / 120 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂伸长率 | 3 / 6 | % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸蠕变模量, 1h | * / 5000 | MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量, 1000h | * / 4400 | MPa | ISO 899-1 |
| 无缺口简支梁冲击强度, +23°C | 60 / 90 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 无缺口简支梁冲击强度, -30°C | 53 / - | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度, +23°C | 8 / 17 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -30°C | 7.5 / - | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 热性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
| 熔融温度, 10°C/min | 260 / * | °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.80 MPa | 245 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 250 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度, 50°C/h 50N | 250 / * | °C | ISO 306 |
| 线膨胀系数, 平行 | 28 / * | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直 | 97 / * | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 1.5mm名义厚度时的燃烧性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
| 测试用试样的厚度 | 1.5 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
| Yellow Card 现存 | Yes / * | - | - |
| 厚度为h时的燃烧性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
| 测试用试样的厚度 | 0.7 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
| Yellow Card 现存 | Yes / * | - | - |
| 燃烧性－氧指数 | 24 / * | % | ISO 4589-1/-2 |
| 电性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
| 相对介电常数., 1MHz | 3.5 / 5.5 | - | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因子, 100Hz | 140 / 3000 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因子, 1MHz | 140 / 3000 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 1E13 / 1E10 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | * / 1E10 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度 | 40 / 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对漏电起痕指数 | - / 450 | - | IEC 60112 |
| 其它性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
| 吸水性 | 6 / * | % | 类似ISO 62 |
| 吸湿性 | 1.9 / * | % | 类似ISO 62 |
| 密度 | 1320 / - | kg/m3 | ISO 1183 |
| 模塑测量的特殊性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
| 粘数. | 145 / * | cm3/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 流变计算用参数. | 价值 | 单位 | 测试标准 |
| 喷射温度 | 195 | °C | - |
| 试样制备条件 | 价值 | 单位 | 测试标准 |
| 注塑, 熔体温度 | 290 | °C | ISO 294 |
| 注塑, 模具温度 | 80 | °C | ISO 294 |
| 注塑, 注射速度 | 200 | mm/s | ISO 294 |
