玻纤增强30%尼龙66 A3WG6 用于机械部件和壳体具有高刚度和尺寸稳定性。-东莞市胜浩塑胶原料有限公司

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玻纤增强30%尼龙66 A3WG6 用于机械部件和壳体具有高刚度和尺寸稳定性。

起订量 (千克)价格

25-500￥38 /千克

500-1000￥36 /千克

≥1000￥35 /千克

品牌：巴斯夫

货号：05131

发布日期： 2022-11-30
更新日期： 2024-11-16

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产品详请

品牌	巴斯夫
货号	05131
用途	注塑
牌号	A3WG6
型号	A3WG6
品名	PA66
外形尺寸	颗粒
生产企业	巴斯夫
是否进口	是

温馨提示：因橡塑行情波动太大，线上价格未能及时更新，更多详情及技术问题请来电咨询(微信同号）

玻纤增强级

等级	厂家	型号	特性	用途
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3WG6	30％玻璃纤维增强和耐热注塑PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。	典型的应用包括灯座外壳，冷却风扇，用于铝窗框的绝缘型材，用于汽车冷却系统的水容器。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3WG5	玻璃纤维25%增强，良好的耐热性高维稳定性高刚性耐油性能	机器/机械部件外壳
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3WG3	玻璃纤维15%增强，良好的耐热老化性能良好刚性耐油性能	外壳
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3EG7	35％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。	应用包括灯座外壳，冷却风扇，用于铝窗框的绝缘型材，用于汽车冷却系统的水容器以及电气绝缘部件。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3HG7	35％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级,高尺寸稳定性高刚度耐油	机械部件和壳体，例如齿轮，电磁阀壳体，电流加热器，拖曳电缆附件以及电绝缘零件。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3EG6	30％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。	典型的应用包括例如灯座外壳，冷却风扇，铝窗框的绝缘型材和电气绝缘部件。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3EG5	25%玻璃纤维增强注塑级，用于高刚性和尺寸稳定性的机械零件和外壳，耐油	例如线圈架和轴承保持架。也用于电绝缘零件。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3HG5	25％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级。高尺寸稳定性 ,高刚度耐油	典型的应用包括具有高刚度和尺寸稳定性的机械部件和壳体。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3EG3	15％玻璃纤维增强的注塑成型,刚度好耐油	电器零件电子绝缘房屋机械/机械零件
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3HG6 HR	30％玻璃纤维增强的PA66注塑级。它具有良好的抗水解性, 耐油	汽车应用,典型的应用包括汽车散热器安装框架。
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3WG10	玻璃纤维50%增强刚性，高良好的耐热老化性能耐油性能	工业应用
玻纤增强级	BASF ® 巴斯夫	A3WG7	35％玻璃纤维增强和耐热注塑PA66级，用于工业设备。	典型应用包括齿轮，电磁阀壳体，电缆附件，汽车燃油分配器和汽车变速箱组件。

等级厂家型号特性用途

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3WG6 30％玻璃纤维增强和耐热注塑PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。典型的应用包括灯座外壳，冷却风扇，用于铝窗框的绝缘型材，用于汽车冷却系统的水容器。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3WG5 玻璃纤维25%增强，良好的耐热性高维稳定性高刚性耐油性能机器/机械部件外壳

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3WG3 玻璃纤维15%增强，良好的耐热老化性能良好刚性耐油性能外壳

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3EG7 35％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。应用包括灯座外壳，冷却风扇，用于铝窗框的绝缘型材，用于汽车冷却系统的水容器以及电气绝缘部件。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3HG7 35％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级,高尺寸稳定性高刚度耐油机械部件和壳体，例如齿轮，电磁阀壳体，电流加热器，拖曳电缆附件以及电绝缘零件。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3EG6 30％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级，用于机械部件和壳体，具有高刚度和尺寸稳定性。典型的应用包括例如灯座外壳，冷却风扇，铝窗框的绝缘型材和电气绝缘部件。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3EG5 25%玻璃纤维增强注塑级，用于高刚性和尺寸稳定性的机械零件和外壳，耐油例如线圈架和轴承保持架。也用于电绝缘零件。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3HG5 25％玻璃纤维增强的注塑成型PA66级。高尺寸稳定性 ,高刚度耐油典型的应用包括具有高刚度和尺寸稳定性的机械部件和壳体。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3EG3 15％玻璃纤维增强的注塑成型,刚度好耐油电器零件电子绝缘房屋机械/机械零件

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3HG6 HR 30％玻璃纤维增强的PA66注塑级。它具有良好的抗水解性, 耐油汽车应用,典型的应用包括汽车散热器安装框架。

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3WG10 玻璃纤维50%增强刚性，高良好的耐热老化性能耐油性能工业应用

玻纤增强级 BASF ® 巴斯夫 A3WG7 35％玻璃纤维增强和耐热注塑PA66级，用于工业设备。典型应用包括齿轮，电磁阀壳体，电缆附件，汽车燃油分配器和汽车变速箱组件。

Ultramid® A3WG6 | PA66-GF30 | BASF

Product Texts

Glass fibre reinforced and heat aging resistance injection moulding grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability such as lamp socket housings, cooling fans, insulating profile for aluminium window frames, and different automotive powertrain parts. A3EG6 is the preferred grade for producing electrically insulating parts.

Rheological properties dry / cond Unit Test Standard

Melt volume-flow rate, MVR 30 / * cm3/10min ISO 1133

Temperature 275 / * °C ISO 1133

Load 5 / * kg ISO 1133

Molding shrinkage, parallel 0.4 / * % ISO 294-4, 2577

Molding shrinkage, normal 0.9 / * % ISO 294-4, 2577

Mechanical properties dry / cond Unit Test Standard

Tensile modulus 10000 / 7200 MPa ISO 527-1/-2

Stress at break 190 / 130 MPa ISO 527-1/-2

Strain at break 3 / 5 % ISO 527-1/-2

Tensile creep modulus, 1h * / 6100 MPa ISO 899-1

Tensile creep modulus, 1000h * / 5300 MPa ISO 899-1

Charpy impact strength, +23°C 85 / 100 kJ/m2 ISO 179/1eU

Charpy impact strength, -30°C 70 / - kJ/m2 ISO 179/1eU

Charpy notched impact strength, +23°C 12 / 19 kJ/m2 ISO 179/1eA

Charpy notched impact strength, -30°C 10 / - kJ/m2 ISO 179/1eA

Thermal properties dry / cond Unit Test Standard

Melting temperature, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3

Temp. of deflection under load, 1.80 MPa 250 / * °C ISO 75-1/-2

Vicat softening temperature, 50°C/h 50N 250 / * °C ISO 306

Coeff. of linear therm. expansion, parallel 27 / * E-6/K ISO 11359-1/-2

Coeff. of linear therm. expansion, normal 86 / * E-6/K ISO 11359-1/-2

Burning behavior at 1.5 mm nominal thickness HB / * class IEC 60695-11-10

Thickness tested (1.5) 1.5 / * mm IEC 60695-11-10

Yellow Card available Yes / * - -

Burning behavior at thickness h HB / * class IEC 60695-11-10

Thickness tested (h) 0.7 / * mm IEC 60695-11-10

Yellow Card available Yes / * - -

Oxygen index 24 / * % ISO 4589-1/-2

Electrical properties dry / cond Unit Test Standard

Relative permittivity, 1MHz 3.5 / 5.6 - IEC 62631-2-1

Dissipation factor, 100Hz 140 / 2300 E-4 IEC 62631-2-1

Dissipation factor, 1MHz 140 / 3000 E-4 IEC 62631-2-1

Volume resistivity 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1

Surface resistivity * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2

Electric strength 44 / 34 kV/mm IEC 60243-1

Comparative tracking index - / 450 - IEC 60112

Other properties dry / cond Unit Test Standard

Water absorption 5.5 / * % Sim. to ISO 62

Humidity absorption 1.7 / * % Sim. to ISO 62

Density 1360 / - kg/m3 ISO 1183

Material specific properties dry / cond Unit Test Standard

Viscosity number 145 / * cm3/g ISO 307, 1157, 1628

Rheological calculation properties Value Unit Test Standard

Ejection temperature 195 °C -

Test specimen production Value Unit Test Standard

Injection molding, melt temperature 290 °C ISO 294

Injection molding, mold temperature 80 °C ISO 294

Injection molding, injection velocity 200 mm/s ISO 294

Rheological properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Melt volume-flow rate, MVR	30 / *	cm3/10min	ISO 1133
Temperature	275 / *	°C	ISO 1133
Load	5 / *	kg	ISO 1133
Molding shrinkage, parallel	0.4 / *	%	ISO 294-4, 2577
Molding shrinkage, normal	0.9 / *	%	ISO 294-4, 2577

Mechanical properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Tensile modulus	10000 / 7200	MPa	ISO 527-1/-2
Stress at break	190 / 130	MPa	ISO 527-1/-2
Strain at break	3 / 5	%	ISO 527-1/-2
Tensile creep modulus, 1h	* / 6100	MPa	ISO 899-1
Tensile creep modulus, 1000h	* / 5300	MPa	ISO 899-1
Charpy impact strength, +23°C	85 / 100	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy impact strength, -30°C	70 / -	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy notched impact strength, +23°C	12 / 19	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy notched impact strength, -30°C	10 / -	kJ/m2	ISO 179/1eA

Thermal properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Melting temperature, 10°C/min	260 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Temp. of deflection under load, 1.80 MPa	250 / *	°C	ISO 75-1/-2
Vicat softening temperature, 50°C/h 50N	250 / *	°C	ISO 306
Coeff. of linear therm. expansion, parallel	27 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeff. of linear therm. expansion, normal	86 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Burning behavior at 1.5 mm nominal thickness	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Thickness tested (1.5)	1.5 / *	mm	IEC 60695-11-10
Yellow Card available	Yes / *	-	-
Burning behavior at thickness h	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Thickness tested (h)	0.7 / *	mm	IEC 60695-11-10
Yellow Card available	Yes / *	-	-
Oxygen index	24 / *	%	ISO 4589-1/-2

Electrical properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Relative permittivity, 1MHz	3.5 / 5.6	-	IEC 62631-2-1
Dissipation factor, 100Hz	140 / 2300	E-4	IEC 62631-2-1
Dissipation factor, 1MHz	140 / 3000	E-4	IEC 62631-2-1
Volume resistivity	1E13 / 1E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Surface resistivity	* / 1E10	Ohm	IEC 62631-3-2
Electric strength	44 / 34	kV/mm	IEC 60243-1
Comparative tracking index	- / 450	-	IEC 60112

Other properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Water absorption	5.5 / *	%	Sim. to ISO 62
Humidity absorption	1.7 / *	%	Sim. to ISO 62
Density	1360 / -	kg/m3	ISO 1183

Material specific properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Viscosity number	145 / *	cm3/g	ISO 307, 1157, 1628

Rheological calculation properties	Value	Unit	Test Standard
Ejection temperature	195	°C	-

Test specimen production	Value	Unit	Test Standard
Injection molding, melt temperature	290	°C	ISO 294
Injection molding, mold temperature	80	°C	ISO 294
Injection molding, injection velocity	200	mm/s	ISO 294